振動篩在金屬粉末篩分中的應(yīng)用

振動篩在金屬粉末篩分中的應(yīng)用2011-02-10714 ]

      振動篩在金屬粉末特別是在磨料篩分中的作用已經(jīng)無可代替！下面通過金屬粉末涂料的基本配方設(shè)計來了解一下震動篩在金屬粉末涂料中的應(yīng)用。

金屬粉末涂料的基本配方設(shè)計

      金屬粉末涂料配方設(shè)計涉及的因素很多，主要有產(chǎn)品金屬色澤（金屬顏料品種）、涂膜美術(shù)效果（平面或紋理）、生產(chǎn)工藝（擠出或干混）、固化條件（烘箱或烘道、常溫或高溫噴涂），上述任一條件的變化都需要對原有配方進行重新設(shè)計，一些關(guān)鍵助劑的取舍與用量大小也顯著影響著涂膜的外觀效果。在此介紹一下熱混工藝的金屬粉末涂料的基本配方。熱混工藝的金屬粉末涂料有個共同特點，就是配方設(shè)計分為兩個部分：基料配方與干混配方。基料配方主要是樹脂、固化劑、流平劑、普通顏填料、常用助劑等，根據(jù)產(chǎn)品要求進行材料品種的取舍及用量的調(diào)整，有高光類基料、斑紋基料、砂皺基料，將基料部分的原料按配方要求稱取后進行高速預(yù)分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分，制得基料粉末。干混配方是將金屬顏料和各種助劑與基料粉末按比例設(shè)計，生產(chǎn)時按配比稱取物料，按各類產(chǎn)品設(shè)計的工藝參數(shù)和流程進行投料、混合、加熱、黏結(jié)、冷卻、粉體處理及篩分等生產(chǎn)操作。

      由于該類工藝生產(chǎn)的金屬粉末涂料品種眾多，僅選擇目前用途較廣的高光類、效應(yīng)類、斑紋類、砂紋類進行介紹，典型配方見表1。

      高光類產(chǎn)品基料配方與常規(guī)的高光粉末產(chǎn)品配方相比，只是在顏填料的用量上有些區(qū)別。在基料配方中可以添加一定量的顏填料并能保證涂膜良好的鍍鉻效果[3]，另外為提高金屬漂浮效果，基料中還可以加入黏度調(diào)節(jié)劑，如701增亮劑、W-1等；干混配方中一般只有一種金屬顏料，要求漂浮性能優(yōu)異，如愛卡的ChromaluxⅣ、PC100。

    效應(yīng)類產(chǎn)品與高光類產(chǎn)品比較，只是基料配方可以設(shè)計得更加多樣化，其借助花色多、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢占據(jù)了主要的金屬粉末涂料應(yīng)用市場。

     斑紋基料配方中***明顯的特點是沒有流平劑。其中基料黏度的調(diào)節(jié)十分重要，因為控制黏度有利于金屬顏料的上浮也有利于斑紋劑發(fā)揮擴散作用，從而獲得滿意的斑紋效果。另外由于斑紋的凹凸效果造成凹處涂膜厚度較薄（30～50μm，個別處20μm以下），極易產(chǎn)生露底現(xiàn)象，基料中顏料應(yīng)為常規(guī)用量的2～4倍，這樣才能保證凹處涂膜的顏色與整體一致。筆者根據(jù)自己多年來設(shè)計、生產(chǎn)與應(yīng)用的研究經(jīng)驗，總結(jié)認為產(chǎn)品斑紋效果的設(shè)計首先要依據(jù)產(chǎn)品使用者的涂裝條件（包括噴室條件、固化條件以及產(chǎn)品的***終使用環(huán)境條件），來確定基料與干混的基本配方構(gòu)架，如：樹脂類型（戶內(nèi)或戶外）、金屬顏料品種（Al、Cu）、基料黏度要求（顏填料品種與數(shù)量、黏度調(diào)節(jié)助劑），再根據(jù)紋理大小與厚度要求去確定金屬顏料的用量、基料中顏填料用量、斑紋劑的粒度與用量、表面固定劑的用量，試驗確定初步配方，然后再根據(jù)干混生產(chǎn)工藝調(diào)試，進行物料用量的精確調(diào)整，***終確定產(chǎn)品配方。在以后的重復生產(chǎn)過程中，會遇到材料批次的變換甚至是不同廠家的材料，此時只要認真地分析材料的變化趨勢，預(yù)測涂膜紋理的變化情況，調(diào)節(jié)斑紋劑、表面固定劑及金屬顏料三者的用量，基本上就可以將紋理效果調(diào)節(jié)與原來一致。
      金屬砂紋產(chǎn)品中的基料為常規(guī)砂紋用料，有時甚至可以用市售的砂紋產(chǎn)品作基料；干混配方中的助劑與常規(guī)一致，主要要選好金屬顏料的品種與用量。筆者研制了兩種有代表性的砂紋金屬粉末涂料，為亮金色和亮銀色，裝飾效果突出，但在戶外惡劣環(huán)境下使用時應(yīng)罩透明保護膜，才能保持長久的金屬光澤。其他使用干混工藝的產(chǎn)品還有錘紋、浮花(與斑紋類似)、點紋等。

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